Все оборудование - Настроить слоган

Для обеспечения режима газогенерации (тления) воздухогрейные печи оснащены двумя камерами. Нижняя камера предназначена для закладки топлива, а верхняя – для дожига. После закладки дров в нижнюю камеру и розжига, печь работает в обычном режиме в течение 10-20 минут, пока дрова полностью не разгорятся. После чего происходит ограничение подачи воздуха, прикрывается шибер. Устройство печей-газогенераторов не предусматривает традиционного для других типов печей поддувала для обеспечения интенсивного притока воздуха, которое заменено регуляторами притока поступающего воздуха (регулятор мощности) и отвода газов (регулятор-газификатор). Когда створка регулятора плотно прикрыта, и приток воздуха минимален, происходит процесс тления (газогенерации). При этом топочные газы отводятся в верхнюю камеру, где сжигаются с помощью специальных инжекторов-дожигателей, через которые в камеру поступает воздух, необходимый для горения топливных газов.

Процесс работы воздухогрейной (газогенераторной) печи в целом схож с работой обычных печей и отопительных котлов. Для запуска печи в топочную камеру помещается порция топлива (дров, торфяных брикетов). Размер одной закладки обычно составляет от 80 до 90% объема топочной камеры, что позволяет обеспечить продолжительную работу печи.

Большинство типов газогенераторных печей подходят для отопления помещений площадью от 50 до 1000 м². При этом их КПД в среднем составляет около 85%, что почти в 2-3 раза больше, чем у кладочных печей, и в 6-8 раз больше, чем КПД каминов с открытой топкой. Эффективность и экономичность работы печей-газогенераторов также обеспечивается за счет длительности непрерывного горения после полной загрузки топливом, которая составляет 4 – 8 часов. Время непрерывного горения зависит от конструкции печи и дымохода, а также технических характеристик прибора, в частности величины технологических зазоров и щелей для подачи воздуха, и типа топлива. Максимальная площадь обогрева определяется исходя из объема топочной камеры.

Единственным небольшим недостатком при работе абсолютно всех газогенераторных устройств, — образование конденсата в дымоходных трубах. Конденсат образуется при отсутствии дополнительного утепления дымоходных труб в процессе оттока холодных газов из печи. Для предупреждения образования конденсата рекомендуется использование дымоходных труб с утеплением типа «сэндвич», которое представляет собой вложенные друг в друга трубы (внутренняя и наружная), отделенные друг от друга теплоизолирующей прослойкой.