КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Установка для воздушно-плазменной резки УПР-4011 с устройством возбуждения дуги УВД-02 для механизированной резки (до 100мм), замена АПР-404 в составе портальных машин
ОПИСАНИЕ
Базовая установка УПР-4011 была разработана для оснащения машин термической резки с программным управлением и предусматривала возможность резки стали толщиной от 2 до 100 мм и цветных металлов толщиной до 60-80мм. Установка снабжена дополнительным источником питания дежурной дуги с напряжением холостого хода 500В, что позволило обеспечить надежное возбуждение дежурной дуги и плавный без бросков переход на режущую дугу.
Принципиальное отличие этой установки состоит в управлении не только выпрямителем, а всем циклом резки. Поэтому эта установка прекрасно включается в схему управления машин термической резки с программным управлением.
УСТАНОВКА СООТВЕТСТВУЕТ ПО КЛАССУ ЗАРУБЕЖНЫМ МОДЕЛЯМ, А ЦЕНА ЕЕ НА ПОРЯДОК НИЖЕ. В ЭТОЙ УСТАНОВКЕ:
Расширен диапазон стабильного горения дуги, что позволяет получать высококачественные раскрой металла различной толщины,
Циклограмма начала процесса не допускает бросков тока, разрушающих сопло и электрод в момент возбуждения дуги и в процессе резки, что увеличивает стойкость сопла и электрода в 2-2,5 раза т.к. плавное нарастание тока и расхода воздуха позволяет сохранить на электроде эмитирующий слой.
Включение дежурной дуги от отдельного выпрямителя с высоким напряжением холостого хода повышает надежность возбуждения дежурной дуги, и сводит к минимуму уровень высокочастотных помех, что увеличивает надежность работы системы управления резательных машин.
Циклограмма отключения силовых элементов при обрыве дуги исключает броски тока, что повышает надежность источника питания,
Цифровое табло позволяет предварительно задавать ток резки с дискретой 5-10 А, а также производить индикацию причины отказа, что позволяет избегать аварийных режимов.
НА РЯДЕ ПРЕДПРИЯТИЙ НА МАШИНЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ, ОСНАЩЕННЫЕ УПР-4011 ПРИШЛОСЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПОСТАВИТЬ УСТАНОВКИ МАЛОЙ МОЩНОСТИ ДЛЯ РЕЗКИ ТОЛЩИН ОТ 0,5 ДО 2ММ. ЭТО ТРЕБОВАЛО ЗНАЧИТЕЛЬНОГО ВРЕМЕНИ НА ПЕРЕОСНАЩЕНИЕ ПРИ ПЕРЕХОДЕ НА ДРУГУЮ ТОЛЩИНУ ЛИСТА И СУЩЕСТВЕННО УДОРОЖАЛО ОБОРУДОВАНИЕ. ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЭТОЙ ЗАДАЧИ БЫЛА РАЗРАБОТАНА УСТАНОВКА УПР-4011-1, В КОТОРОЙ В СРАВНЕНИИ С УПР-4011, ПРИ СОХРАНЕНИИ ВСЕХ ЕЕ ПРЕИМУЩЕСТВ:
Расширен диапазон стабильного горения дуги, что позволяет получать высококачественный раскрой металла толщиной от 0,5 мм до 100 мм.
Резка материалов малых толщин может производиться на токе 40-150 А при диаметре сопла 1,5 мм.
Переключение с диапазона больших токов (150-400 А) на диапазон малых токов (40-150 А) осуществляется переключением тумблера.
Резка материалов больших и малых толщин производится однотипными плазмотронами типа ПВР-402 и ПВР-180, имеющими один узел крепления и отличающимися только комплектом быстросменных деталей.
Снижен ток дежурной дуги, что позволило увеличить срок службы сопла и электрода.
Плавное нарастание тока в начале резки, позволяет начинать рез с пробивки листов стали толщиной от 1,0 до 35 мм без повреждения плазмотрона в неподвижном состоянии, а при движении плазмотрона и больших толщин.
Универсальная установка воздушно-плазменной резки УПР-4010К предназначена для механизированной резки металлов и их сплавов толщиной от 3 до 100 мм, а также для использования в процессах плазменно-механической обработки и поверхностной закалки металлов. При разработке установки УПР-4010 были учтены недостатки ранее выпускаемых установок АПР-404, а также положительный опыт эксплуатации установок типа АПР-403.
В УСТАНОВКЕ РЕАЛИЗОВАНЫ СЛЕДУЮЩИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ:
введено предварительное задание значения тока резки с отображением на цифровом табло (задание технологических параметров);
расширен диапазон стабильного горения дуги: c 200А -400А до 120А- 420А, что допускает работу с соплами плазмотрона диаметром от 2,8 мм до 4 мм при возбуждении дуги на основном расходе воздуха, все это позволило обеспечить качественную резку металлов толщиной от 3 мм;
реализована (специальная) циклограмма включения-выключения силовых пускателей и тиристоров установки, которая позволила защитить силовой трансформатор, тиристоры и пускатели от аварийных ситуаций;
введена система контроля и диагностики нештатных ситуаций (обрыв дуги, бросок тока и т.п.) с индикацией кода отказа на табло и выяснением причины отключения по таблице отказов.
упрощено техническое обслуживание за счет наличия служебных режимов, позволяющих проверять исправность установки;
Универсальность установки позволяет использовать ее не только для механизированной резки в составе простейших машин типа «Огонек» или «Гугарк», но и в комплекте с ручным плазмотроном ПРВ-301 с водяным охлаждением на ток 300 А, подключенным через специальный промежуточный блок. В этом комплекте установка может обеспечить ручную воздушно-плазменную резку черных металлов толщиной до 70 мм, алюминия и его сплавов толщиной до 60 мм, меди и ее сплавов толщиной до 40 мм.
В комплекте с ручным плазмотроном ПРВ-202 на ток 200А, имеющим воздушное охлаждение, также подключенным через промежуточный блок, установка может обеспечивать ручную воздушно-плазменную резку черных металлов толщиной до 50 мм, алюминия и его сплавов толщиной до 40 мм, меди и ее сплавов толщиной до 25 мм.